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GmbH Laupheim |
Test nach QSF B2, Silicon, Composite, Composite Material, Flugzeugbau, Composite Fertigung, Hubschrauber, Composite System, Sandwich Bauweise, Kevlarfaser, Epoxidharz, RTM-Verfahren, Flugzeugbau, Leichtbau, Verbundwerkstoff, faserverstärkter Kunststoff, GFK, Carbon, Luft- und Raumfahrt Norm QSF, Carbonfaser, Kevlar, Faserverbundwerkstoff, , 88471, Laupheim, |
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Schlauchbauweise Siliconstempel, Siliconmatrize Die herkömmliche Folien/ Dichtschnurmethode: - zeitaufwendiger Arbeitsvorbereitungs-, Abdicht- und Positionierungsablauf- hoher Abfallanteil- starke Qualitätsdifferenzen bei Serienproduktion unter den einzelnen Teilen- eingeschränkte Transportmöglichkeiten bzw. hoher Transportaufwand- trotz akribischem Arbeiten können Leckagen auftreten. Prinzip: Die Vorteile der neuen Technik: Fazit:Je komplexer die Form desto besser die Aufwandsersparnis - 100%ige Abdichtung durch die selbsttätige Dichtnut.- Qualitätssteigerung durch homogene Passgenauigkeit ohne Spannungs- bzw. Materialsammelzonen. - Qualitätssteigerung durch homogene Vacuumdruckverteilung- Variable Schichtstärken der Compositeteile.- Keine Leckagen mehr.- Transportfähigkeit der vorbereiteten Formen ohne mobile Vacuumquelle.- Wiederverwendbarkeit bei bis zu 150 Arbeitszyklen.- Minimierung des Arbeitsaufwandes.Gleichbleibend hohes Qualitätsniveau in der Serienfertigung. Fazit:Je komplexer die Form desto besser die AufwandsersparnisInnovationspreis des Landes Baden-Württemberg-Dr.-Rudolf-Eberle-Preis-2001 Die Innovation: Silicondruckhauben für den Compositeformenbau ersetzen die klassische Folie/Dichtschnur-Methode mit entschiedener Qualitäts- & Rentabilitätssteigerung.herkömmliche Folien/ Dichtschnurmethode, Silicondruckhauben für den Composit Formenbau, Dichtnuthomogene Passgenauigkeit ohne Spannungs- bzw. Materialsammelzonen. Silicondruckhauben für den Composit Formenbau ersetzen die klassische Folie/Dichtschnur-Methode mit entschiedener Qualitäts- & Rentabilitätssteigerung. |